泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，固体泡花碱成型机，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。

泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。

1.制造过多的浪费，由于事前没有制作详细的计划，致使生产的半成品及终产品挤压，从而造成堆货、卸货、重复的搬运，还会提前使用为下批产品准备的原料，致使下批生产原料不足。因而带来时间浪费、利息负担、增加库房占用及库房管理费用的升高。

     2.等候时间的浪费，生产安排不合理，造成在生产流水线运行过程中，后道工序操作人员只能站着等候前道工序加工品的到来，泡花碱成型机，从而造成时间浪费。

     3.搬运的浪费，摆放位置不合理，硅酸钠泡花碱成型机，造成搬运距离太长，所以先将物品暂堆放某处，再转移，造成重复搬运的浪费。

     4.人力浪费，造成不良品无法使用，还要为退货烦恼，造成人力的浪费。

     5.加工本身的浪费，使用不合格加工工具、使用不完好设备或不良原材料，使制作过程不能顺利进行，从而造成时间及材料的浪费。

泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的

功能：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。

泡花碱链板机的使用条件

1.成型介质：泡花碱——ρ=2.48/cm3 温度——1480℃

2.产品形状：椎体 42×42×25（也可根据用户要求改变）

3.输送量：4-10t/h

4.链板长度：500-1000mm

5.对落料点的要求：窑炉出料口至链板机落料点高度为1150mm

6.压辊冷却方式：水冷

7.爬升角：≤15°

8.总机长度：9m——30m

链板机的操作要求

1.链板机经变频器变频后的输出转速2m/min。

2.链板机在任何情况下均不可倒转。

3.链板机的轴承为润滑脂润滑，一般情况下每季度需检查、加油一次。

4.链条以外加机油润滑，每班少加油一次，冬季和夏季采用不同稀稠机油。

5.随时检查输送链的运行状态，如发现链板节距因磨损而加大，应及时调整尾架上的拉紧装置，进行适当的调整，以保持平稳正常的运行。